Epoxy leveling mortar

Do gốc nhựa Epoxy kết hợp với các thành phần tương hồ tự san phẳng khác cấu thành, được sử dụng cho các nhà máy sản xuất máy móc thiết bị,xưởng lắp ráp, điện tử,hoá chất,phòng thí nghiệm,nhà máy dược phẩm,phòng kỹ thuật,xưởng xử lý nước thải,mặt bằng có xe chạy thường xuyên

Quyền lợi khách hàng

Uy tín, lịch sử thi công trên 10 năm.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm, chính hãng 100%.
Được làm mẫu miễn phí tại nhà xưởng.
Tư vấn, đưa ra giải pháp thi công chống thấm, thi công Epoxy hiệu quả.

Chi tiết sản phẩm

Mô tả

Số hiệu sản phẩm	No.1029
Loại	Do gốc nhựa Epoxy kết hợp với các thành phần tương hồ tự san phẳng khác cấu thành
Sử dụng	Cho các nhà máy sản xuất máy móc thiết bị,xưởng lắp ráp, điện tử,hoá chất,phòng thí nghiệm,nhà máy dược phẩm,phòng kỹ thuật,xưởng xử lý nước thải,mặt bằng có xe chạy thường xuyên
Đặc điểm	1. Độ bám dính cao,chống rạn nứt,chống lỗ hạt. 2. Chịu được áp lực của các loại xe nâng,xe hạng nặng chạy thường xuyên. 3. Chịu kiềm,axít,dung môi và các loại hoá phẩm khác. 4. Biến dạng khi nhiệt độ thay nóng lạnh thay đổi đột ngột và nhiều . 5. Chịu mài mòn,tự san phằng . 6. Sau khi dung bàn xoa (bai) san phằng nhẹ,bề mặt cát tự động chảy ra san phằng,không đọng màng dầu trên mặt,không cần bù thêm lớp đất trên mặt,tiết kiệm thời gian,tiết kiệm nhân công
Màu sắc	Màu tự có
Tỉ trọng	1.1 Kg/L (sau khi hỗn hợp)
Độ nhớt	Như cao (khi hỗn hợp ở nhiệt độ 25℃)
Thời gian khô	Sờ thấy khô : 6 giờ . Khô cứng : 12 giờ (25℃). Hòan tòan khô cứng : 7 ngày (25℃) .
Độ dày màng sơn	1~3 mm
Lượng sơn quét lý luận	3.5 Kg/m² (độ dày 2mm)
Thời gian phủ lớp mới	Tối thiểu 12 giờ
Tỉ lệ hỗn hợp	Chất chính : Chất đông cứng : Cát = 20:10: 50 (Theo trọng lượng ) hoặc theo tỉ lệ của công ty
Thời gian hỗn hợp	30 phút (ở nhiệt độ 25 ) ℃
Chất pha loãng	No.1005 (SP-12) Thiner
Dung lượng chất pha loãng	Pha đều tay (có thể rửa dụng cụ ).
Sơn bề mặt thích hợp	No.1001 Epoxy Topcoat (nhiều màu) No.1015 Epoxy Topcoat tự san phẳng nhiều màu
Thời gian bảo quản	Tối thiểu 1 năm trong điều kiện bảo quản bình thường
Hướng dẫn sử dụng	Dùng bàn xoa (bai) thi công tay.
Hạng mục chú ý	1. Chất chính và chất đông cứng bắt buộc theo tỉ lệ phối,sau đó cho cát vào quậy đều . 2. Tránh thi công trong trường hợp bị mưa ướt hoặc độ ẩm tương đối RH 85% trở lên, đặc biệt phải dung dụng cụ làm khô ráo khi bề mặt còn hơi ẩm,hoặc sau đêm sang . 3. Tỉ lệ hơi nước trên bề mặt xi măng phải dưới 12%,nếu vượt qua 12% thì phải dung khè lửa xông khô. 4. Cường độ bề mặt xi măng tối thiểu 150 Kg/cm² ,không được bám dầu mỡ,cát bụi và các tạp chất khác. 5. Khi thi công phải mang bao tay để tránh bong tróc da . 6. Tỉ lệ hỗn hợp của sản phẩm này là tỉ lệ tiêu chuẩn