Epoxy leveling mortar

Do gốc nhựa Epoxy kết hợp với các thành phần tương hồ tự san phẳng  khác cấu thành, được sử dụng cho các nhà máy sản xuất máy móc thiết bị,xưởng lắp ráp, điện tử,hoá  chất,phòng thí nghiệm,nhà máy dược phẩm,phòng kỹ thuật,xưởng xử lý nước thải,mặt bằng có xe chạy thường xuyên

Quyền lợi khách hàng
  • Uy tín, lịch sử thi công trên 10 năm.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm, chính hãng 100%.
  • Được làm mẫu miễn phí tại nhà xưởng.
  • Tư vấn, đưa ra giải pháp thi công chống thấm, thi công Epoxy hiệu quả.

Chi tiết sản phẩm

Số hiệu sản phẩmNo.1029
LoạiDo gốc nhựa Epoxy kết hợp với các thành phần tương hồ tự san phẳng  khác cấu thành
Sử dụngCho các nhà máy sản xuất máy móc thiết bị,xưởng lắp ráp, điện tử,hoá  chất,phòng thí nghiệm,nhà máy dược phẩm,phòng kỹ thuật,xưởng xử lý

nước thải,mặt bằng có xe chạy thường xuyên

Đặc điểm1. Độ bám dính cao,chống rạn nứt,chống lỗ hạt.

2. Chịu được áp lực của các loại xe nâng,xe hạng nặng chạy thường xuyên.

3. Chịu kiềm,axít,dung môi và các loại hoá phẩm khác.

4. Biến dạng khi nhiệt độ thay nóng lạnh thay đổi đột ngột và nhiều .

5. Chịu mài mòn,tự san phằng .

6. Sau khi dung bàn xoa (bai) san phằng nhẹ,bề mặt cát tự động chảy ra san phằng,không đọng màng dầu trên mặt,không cần bù thêm lớp đất trên mặt,tiết kiệm thời gian,tiết kiệm nhân công

Màu sắcMàu tự có
Tỉ trọng1.1 Kg/L (sau khi hỗn hợp)
Độ nhớtNhư cao (khi hỗn hợp ở nhiệt độ 25℃)
Thời gian khôSờ thấy khô : 6 giờ .  Khô cứng : 12 giờ (25℃).  Hòan tòan khô cứng : 7 ngày (25℃) .
Độ dày màng sơn1~3 mm
Lượng sơn quét lý luận3.5 Kg/m² (độ dày 2mm)
Thời gian phủ lớp mớiTối thiểu 12 giờ
Tỉ lệ hỗn hợpChất chính : Chất đông cứng : Cát = 20:10: 50 (Theo trọng lượng ) hoặc  theo tỉ lệ của công ty
Thời gian hỗn hợp30 phút (ở nhiệt độ 25 ) ℃
Chất pha loãngNo.1005 (SP-12) Thiner
Dung lượng chất pha loãngPha đều tay (có thể rửa dụng cụ ).
Sơn bề mặt thích hợpNo.1001 Epoxy Topcoat (nhiều màu)

No.1015 Epoxy Topcoat tự san phẳng nhiều màu

Thời gian bảo quảnTối thiểu 1 năm trong điều kiện bảo quản bình thường
Hướng dẫn sử dụngDùng bàn xoa (bai) thi công tay.
Hạng mục chú ý1. Chất chính và chất đông cứng bắt buộc theo tỉ lệ phối,sau đó cho cát  vào quậy đều .

2. Tránh thi công trong trường hợp bị mưa ướt hoặc độ ẩm tương đối RH 85% trở lên, đặc biệt phải dung dụng cụ làm khô ráo khi bề mặt còn hơi ẩm,hoặc sau đêm sang .

3. Tỉ lệ hơi nước trên bề mặt xi măng phải dưới 12%,nếu vượt qua 12% thì phải dung khè lửa xông khô.

4. Cường độ bề mặt xi măng tối thiểu 150 Kg/cm² ,không được bám dầu  mỡ,cát bụi và các tạp chất khác.

5. Khi thi công phải mang bao tay để tránh bong tróc da .

6. Tỉ lệ hỗn hợp của sản phẩm này là tỉ lệ tiêu chuẩn

Trong trường hợp bạn có nhu cầu hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết hơn.

0903777796