VỮA TỰ SAN PHẲNG GỐC PU SIKAFLOOR 20 PURCEM

VỮA TỰ SAN PHẲNG GỐC PU SIKAFLOOR 20 PURCEM

Màu: Xanh , xám, kem
Bao bì:
Thành phần A : 5.00 kg/bộ
Thành phần B : 4.60 kg/bộ
Thành phần C : 2 x 19.4 kg/bộ
Thành phần D : 1.60 kg/bộ

Thông số kỹ thuật
Gốc hóa học:  PU phân tán trong nước với cốt liệu và chất kết dính được lựa chọn kỹ
Tỷ trọng: 1.85 – 1.95 kg/lít
Độ dày cho phép thi công: Ít nhất 3 mm/ dày nhất 6 mm
Hệ số giãn nhiệt: 3.5 x 10-5/1˚C
Nhiệt độ cho phép thi công: Dày 6 mm:  -5˚C đến 60˚C
Dày 3 mm: -5˚C đến 50˚C
Đặc tính cơ lý
Cường độ nén: ~ 40 N/mm2 (28 ngày)
Cường độ uốn: ~ 16 N/mm2 (28)
Cường độ bám dính: ~1.5 N/mm2 (Bê tông bị phá hủy)
Độ mài mòn nước: ~1200mg
Kháng hóa chất: Kháng hầu hết các loại acid hứu cơ loãng và vô cơ loãng, kiềm loãng, mỡ động vật, dầu máy và dung môi hữu cơ. Đối với 1 số hóa chất đặc biệt, xin lien hệ đến phòng kỹ thuật công ty chúng tôi
Thông tin hệ thống
Định mức và tỉ lệ trộn:

Chất lượng bề mặt:
– Bề mặt bê tông phải đặc chắc và cường độ tối thiểu phải là 25 N/mm2 với lực bám dính là 1.5N/mm2
– Bề mặt phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các vết bẩn và lớp phủ cũ phỉa được làm sạch
– Nên làm thử 1 diện tích nhỏ để kiểm tra trước khi thi công sản phẩm
Chuẩn bị bề mặt:
– Dùng các thiết bị để làm thô ráp bề mặt bê tông, hoặc dung cát để thổi sạch các mảnh vụ xi măng các mảnh vụn bê tông yếu
– Nên loại bỏ các mảnh vụn bê tông yếu, các vết nứt hư hỏng như các lôc hỗng… nên được phát hiện
– Sử dụng các sản phẩm thích hợp như Sikafloor, Sikagart để sửa chữa các bề mặt, bịt kín các lỗ hỗng, tạo bề mặt bằng phẳng…
– Bụi, tạp chất và các mảnh vỡ lỏng phải được loại bỏ bằng máy hút bụi hoặc bàn chải.
Điều kiện và giới hạn thi công:
– Nhiệt độ bề mặt: 15­­­˚C – 30˚C
– Độ ẩm môi trường: Không quá 85%
– Điểm sương: Lưu ý về sự ngưng tụ
– Nhiệt độ bế mặt phải cao hơn điểm sương 30C để tránh rủi ro sự ngưng tụ hay dộp của bề mặt khi hoàn thiện.